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1、固化因素:對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度.

2、氣泡對于點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對不能有氣泡.如果有氣泡就會造成點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品,在使用中要排出膠水的空氣,以防止出現(xiàn)點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)
象。

3、真空回吸閥必須要安裝在點(diǎn)膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止點(diǎn)膠機(jī)中的膠水在不點(diǎn)膠時還在滴漏,如果安裝了這個套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥,從而進(jìn)一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況.

4、針頭的規(guī)格與類別: 針頭的規(guī)格會影響點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中出膠的大小和精密度,當(dāng)氣壓在一定范圍時,針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格,一
般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點(diǎn)直徑的一半,效果才是最好。

5、點(diǎn)膠量的大小是由點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的,時間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗點(diǎn)膠量就越大.這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費(fèi)。

6、在點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中通常使用的膠水大概有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠.

7、壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應(yīng)該根據(jù)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小
，點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小是通過它內(nèi)部的調(diào)壓閥來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。

總結(jié)：這7大條的因素是直接影響到點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來產(chǎn)品的質(zhì)量，這7條沒控制好，出來的產(chǎn)品就不會令人滿意。所以大家在使用點(diǎn)膠機(jī)的時候一定要注意，嚴(yán)格按照這7條事項進(jìn)行操作。

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